山东广昊生物制品有限公司-废渣油泥烘干机 油泥真空干燥机 污泥真空干化机

产品概述：◆ 常压下水的沸点是100℃，经过抽真空处理真空干化主机内的气压达到-0.098MPa，这时水的沸点会下降到30-45℃，污泥里大量微生物细胞之间、甚至细胞壁以内的水在负压的情况下沸腾，由液态转为气态，从污泥中分离。“处理后的干污泥存储在真空干化主机的舱室里，操作时间结束后破真空负压自动出料，因真空干化主机设计的搅拌破碎功能，出料污泥形态为颗粒状。

1.物料参数和客户资源

1、干燥物料名称：生物油泥（软骨素废渣）

 2、湿进料初含份：50%

3、干燥后终含份：≤10% 

4、设备材质：物料接触304不锈钢；

5、处理量要求：湿料4000kg/批6h；

6、每天处理量：12吨/24小时（3批次/天）

7、加料40分钟，出料30分钟；

8、热源：饱和蒸汽0.3MPa；

9、热源温度：120-130 ℃.

10、加料温度：20℃.

11、防爆要求：非防爆.

2.初步计算

   1、物料产量：

       G湿= 4000kg/批；

   2、水分蒸发量：

       W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg；

   3、≤10%干料产量：

       G干= G湿-W水=4000-1778=2222kg；

  4、水分蒸发的总热耗量：

   Q1= 1778×600kcal=1066800kcal；

   5、 湿物料和水分升温所必须的热量：

        Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal；

   6、  Q总=Q1+Q2=1201200kcal；

   7、 热源共耗蒸汽量：1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次；

   8、每小时分摊消耗:2402÷6h=400kg/h；

   9、干燥机蒸发面积计算：m2/=6-7kg水/h；（真空设备干化换热130℃.物料从50%烘干到10%左右真空负压干化状态下每平方换热平均蒸发经验值）

10、总需有效换热面积：W水=1778÷6=~296m2；

   11 、6小时分摊换热面积:276÷6=~49m2/6h可达到要求；

12、实际生产放20%余量：49×1.2=~58.8m2/h；

3．设备选型

根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验，我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。

按照处理量及蒸发量要求，圆盘干燥机夹套和圆盘搅拌轴采用120-130℃饱和蒸汽换热的温度在高真空负压干化条件下，把物料分6小时从50%湿含量污泥渣干燥至10%以下终含水分的干化产品，真空圆盘干燥机120-130℃时平均蒸发量为6-7kg(水)/h.m2左右。

那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2；实际生产放20%余量：59×1.2=~60m2；(实际经验值）

因此选用真空圆盘干燥机的型号应为：ZHG-6000L真空圆盘干燥机、有效换热面积60m2（6小时每批次可以达到要求），干燥产品合格后对物料废碎成饲料。